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铸造行业是钢砂消耗的另一大领域。铸件表面残留的砂芯、氧化皮、毛刺，都需要通过表面处理去除。不同于普通除锈，铸造件的清砂处理对钢砂的硬度和切削力有更高要求。

铸造件表面处理三大挑战

挑战一：残余型砂。铸造后工件表面残留覆膜砂或呋喃树脂砂，粘附力强，不易清除。

挑战二：氧化皮厚。铸坯表面氧化皮厚度可达0.2-1.5mm，需要强切削力。

挑战三：形状复杂。铸件往往形状不规则，存在深孔、凹槽，普通介质难以到达。

钢砂vs钢丸：铸造行业如何选

钢砂规格与铸件重量对照

铸造清砂工艺参数

推荐参数设置（以通过式抛丸机为例）：

• 抛射速度：75-85m/s

• 覆盖率：≥100%

• 处理时间：3-8分钟

• 压缩空气压力（喷砂）：0.5-0.7MPa

某江苏铸造企业使用铁米钢丸G18钢砂处理风电铸件，单件处理时间从8分钟缩短至5分钟，清砂合格率从92%提升至98.5%，月节约成本约2万元。

特殊工艺：阀门铸件处理

阀门铸件（碳钢/合金钢）是铸造行业的高附加值品类，处理要求特殊：

阀体内部流道：需使用G40-G60细砂，防止堵塞

法兰面：需使用S330钢丸保护，避免划伤密封面

焊接坡口：两侧50mm范围内禁止抛丸，防止硬化层影响焊接

钢砂循环使用管理

钢砂在使用过程中会不断破碎，粒径逐渐减小。建议：

• 每200次循环后过筛

• 破碎颗粒>30%时全部更换

• 定期检测硬度，硬度下降>10%需补充新砂

铁米钢砂提供铸造行业专用钢砂，硬度HRC 50-65，棱角分明，清砂效率提升30%以上。联系我们，获取铸造行业定制方案。